مراحل کشش و تولید مفتول

کشش و تولید

مراحل کشش و تولید مفتول صنعتی

کشش مفتول شامل چندین مرحله است که در ادامه آن ها را ذکر خواهیم کرد. این مراحل شامل عبور مفتول ها از دستگاه های کشش تا کلاف سازی و یا سایز کردن مفتول های خروجی می باشد.

شسته شو و چربی گیری مفتول ها

ابتدا می بایست تمام مفتول های ورودی شسته شوند. برای این کار ابتدا مفتول ها را در دو وان پر از اسید وارد میکنند. اولین وان شسته شو و چربی گیری مفتول ها را انجام میدهد. سپس از وان دوم که آن هم پر از اسید است عبور داده میشوند تا کاملا از اسید عبور کرده و مواد زائد آن ها جدا شده باشد. سپس مفتول ها وارد یک وان میشوند که پر از ماده ای به نام کاد کبود است. مفتول های شسته شده از داخل وان کاد کبود عبور کرده و طی مراحلی، مفتول ها کاملا به رنگ و شکل مسی در آورده و به اصطلاح مسوار می شوند.

کشش مفتول ها

در این مرحله تمام مفتول ها توسط چندین دستگاه کشش به قطر مورد نظر مشتریان تبدیل میشوند. فرض کنید میخواهیم مفتول های به قطر 6 را به قطر 1 تبدیل کنیم. برای این کار ابتدا مفتول ها از دستگاه اول عبور داده میشوند تا اندازه آنها از 6 به 5 تغییر یابد. دستگاه دوم مفتول 5 را به 4 تبدیل کرده و به همین ترتیب دستگاه های بعدی به خروجی دستگاه قبلی متصل هستند. به این ترتیب از خروجی دستگاه آخر مفتول به قطر یک خارج میشود.

دوزه چیست و چه کاربردی دارد؟

از آنجایی که مفتول ها به صورت سرد کشیده میشوند، آن ها را باید از یک قطعه ای به نام دوزه عبور داد. دوزه ها به خاطر شکل خاصی که دارند اندازه مفتول ها را از قطر بزرگتر به قطر کوچک تر تبدیل میکنند. دوزه ها در دستگاه کشش قرار میگیرند. این دوزه ها معمولا از الماس و یا تنگستن کاربید ساخته میشوند تا مقاومت بالایی در برابر مفتول ها داشته باشند. همچنین پیش از ورود مفتول ها به دوزه ها، مفتول ها به یک ماده روان کننده آغشته میشوند تا عبور آن ها از دوزه ها راحت تر انجام شود و عمر دوزه ها افزایش پیدا کند. اگر این ماده به مفتول ها اضافه نشود در مدت بسیار کوتاهی دوزه ها خراب می شوند.

کلاف سازی

در این مرحله مفتول ها بسته به نیاز مشتری، در یک قرقره جمع شده و به صورت کلاف در می آیند. ممکن است مشتری سفارش کلاف داده باشد که به این ترتیب کلاف ها در کامیون قرار داده شده و به آدرس مشتری ارسال می شوند. در غیر این صورت مفتول ها وارد مرحله بعدی می شوند.

دستگاه صاف کن(تاب گیری) و خرد کن

در این مرحله مفتول های به صورت کلاف را وارد صاف کن کرده و آن ها را در اندازه های مختلف برش داده و تاب گیری میکنند. دستگاه صاف کن با سرعت 4 هزار دور دقیقه چرخیده و مفتول ها را صاف میکند.